為了提高包裝盒的表面光澤效果和抗機(jī)械性，覆膜是經(jīng)常使用的一種印品表面處理方式，適用于各種商品的外包裝，可達(dá)到保護(hù)與美化商品、提高商品附加值的作用。

在印品覆膜過(guò)程中，最容易出現(xiàn)的質(zhì)量故障是覆膜產(chǎn)品的薄膜與印品粘合不實(shí)，容易脫落，這會(huì)直接影響后序覆膜產(chǎn)品的使用效果及壽命。要想解決這一問(wèn)題，需要結(jié)合印刷油墨、印刷工藝、覆膜工藝等方面進(jìn)行綜合考慮。

印刷油墨

覆膜工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，主要是通過(guò)膠黏劑將印品與薄膜很好地粘合到一起。印品非圖文區(qū)域表面的多孔疏松結(jié)構(gòu)有利于膠黏劑的滲透與擴(kuò)散，所以印品圖文區(qū)域的油墨是影響印品與薄膜粘合不實(shí)的主要原因。

油墨對(duì)覆膜效果的影響主要是油墨干燥后的表面性能對(duì)膠黏劑的作用。當(dāng)油墨干燥后，表層主要成分為油墨沖淡劑，同時(shí)也會(huì)含有一些其他物質(zhì)，比如，白墨組分中的粉質(zhì)顆粒因與連結(jié)料的結(jié)合力不足，會(huì)漂浮在油墨表層，進(jìn)而干燥;維利油組分中的氫氧化鋁因質(zhì)量過(guò)輕，也會(huì)浮在油墨表層;亮光漿組分的成膜樹脂，能提高油墨的成膜效果，亦處于油墨表層。

覆膜時(shí)，油墨表層的白墨顏料顆粒會(huì)對(duì)膠黏劑有阻礙作用，影響膠黏劑在印品墨層表面的進(jìn)一步滲透;維利油中的氫氧化鋁則容易形成隔離層，阻礙膠黏劑與墨層的相互作用，導(dǎo)致起泡或粘合不實(shí);亮光漿對(duì)覆膜效果有利，其成分與膠黏劑(主要成分為共軛多鍵體萜烯樹脂)性質(zhì)相似、親和效果好。所以，添加油墨沖淡劑時(shí)，要結(jié)合產(chǎn)品的覆膜效果進(jìn)行綜合考慮。

此外，油墨的顆粒度也會(huì)影響覆膜效果。顆粒度過(guò)大，會(huì)影響薄膜與印品表面的貼合效果，容易出現(xiàn)起泡，進(jìn)而粘合不實(shí)。特別是金銀墨，由于金屬顏料顆粒在油墨干燥后會(huì)分離出來(lái)，阻礙墨層與膠黏劑的相互結(jié)合，所以使用金銀墨印刷的產(chǎn)品不適合進(jìn)行覆膜。

印刷工藝

覆膜前的印品，需要通過(guò)印刷來(lái)完成。前文提到，干燥后的油墨的表層性能會(huì)影響覆膜效果，而在使用合適的油墨的前提下，印刷幅面、墨層厚度、干燥效果等因素也會(huì)造成覆膜粘合不實(shí)。

若印刷幅面太大(或者采用實(shí)地印刷)，會(huì)使紙張表面與膠黏劑的接觸面積減少，加劇印品表面與膠黏劑粘合效果的下降，使覆膜產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命大打折扣。所以，要盡量避免給大幅面或采用實(shí)地印刷的印品進(jìn)行覆膜。

若印品墨層過(guò)厚，對(duì)膠黏劑的阻礙作用會(huì)加重，會(huì)直接造成脫層，進(jìn)而不能粘合。比較各種印刷工藝得到的墨層特點(diǎn)，膠印的印品墨層厚度最低，為1～2μm，所以，需要覆膜的印品最好選擇膠印，并要注意控制彩色印刷的疊印效果和印品最終的墨層厚度。

同樣，未干燥的油墨會(huì)使薄膜膨脹和伸長(zhǎng)，造成覆膜產(chǎn)品起泡，進(jìn)而粘合不實(shí)。解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵是保證油墨在覆膜前完全干燥，可以采用輔助干燥的方式加快生產(chǎn)，但要盡量減少油墨輔助劑的使用，因?yàn)楦稍镉偷倪^(guò)量使用會(huì)增加墨層表面的光滑細(xì)密效果，從而加劇覆膜產(chǎn)品的粘合不實(shí)。同時(shí)，還要注意減少噴粉的使用以及車間環(huán)境對(duì)印品覆膜的影響，因?yàn)橛∑繁砻娴膰姺奂败囬g中粘附到印品表面的灰塵雜質(zhì)，會(huì)與膠黏劑發(fā)生作用，造成“假粘合”現(xiàn)象，使得印品與薄膜更容易脫離。

覆膜工藝

覆膜產(chǎn)品最終通過(guò)覆膜工藝來(lái)完成，其覆膜質(zhì)量依賴于覆膜工藝的實(shí)施效果。覆膜工藝參數(shù)主要包括烘干效果(即涂覆膜工藝)、復(fù)合溫度、復(fù)合壓力、膠黏劑的涂布狀況、覆膜速度。在此，筆者從膠黏劑的干燥效果、膠黏劑的結(jié)合力效果、覆膜壓力的作用效果3個(gè)方面進(jìn)行分析。

1.膠黏劑的干燥效果

膠黏劑的干燥效果與印品表面油墨的干燥情況對(duì)覆膜質(zhì)量的影響類似，若溶劑沒有完全干燥，會(huì)使得薄膜膨脹拉伸，產(chǎn)生起泡，進(jìn)而造成粘合不實(shí)。

2.膠黏劑的結(jié)合力效果

膠黏劑的結(jié)合力效果主要考慮兩方面。一是膠黏劑的涂布情況，既要求薄膜表面的膠黏劑均勻、效果好，又要根據(jù)印品表面特性及結(jié)構(gòu)控制膠黏劑的厚度：厚度過(guò)薄，會(huì)降低膠黏劑的結(jié)合力;厚度過(guò)厚，又會(huì)影響干燥速度。二是復(fù)合溫度，其會(huì)影響膠黏劑的分子能量及分子作用力。當(dāng)分子作用力過(guò)小時(shí)，會(huì)使覆膜產(chǎn)品的粘合力過(guò)小。另外，復(fù)合溫度過(guò)高，又會(huì)對(duì)薄膜結(jié)構(gòu)造成破壞，一般要求復(fù)合溫度控制在70～90℃。

3.覆膜壓力的作用效果

覆膜壓力的作用效果受復(fù)合壓力和覆膜速度兩個(gè)因素的影響。復(fù)合壓力會(huì)促進(jìn)膠黏劑的滲透與擴(kuò)散，其大小要結(jié)合覆膜材料及其他工藝來(lái)考慮;覆膜速度也是多重影響參數(shù)，其大小會(huì)影響膠黏劑的涂布厚度及烘干速度，需要結(jié)合其他因素同時(shí)調(diào)整。